현대 산업 바닥재와 플랫폼 디자인은 종종 용접 또는 프레스 옥상 두 가지 강렬한 두 가지 중에서 선택됩니다. 체크 무늬 플레이트 와 오픈 메쉬 격자의 두 가지 모두 약속 강도, 미끄럼 저항 및 긴 서비스 수명이지만 근본적으로 다른 방식으로 이러한 요구를 해결합니다. ASTM A786, ISO 14122, OSHA 지침 및 다수의 제조업체로드 테이블을 포함한 12 개 이상의 권위있는 출처를 분석 한 후이 기사는 주요 차이점이 구조적 역학, 체중 대 강도 비율, 전체 수명 비용 및 최신 안전 규정 준수에 있다고 결론을 내립니다. 아래에는 배치하는 2 000 이상의 딥 다이브가 있습니다 . 데이터, 트렌드 통찰력 및 실용적인 구매자 조언으로 뒷받침되는 모든 비교의 핵심에 키워드 체커 플레이트를
롤링 밀스가 탄소강을 흡수 할 수있는 즉시 튀어 나온 강철 바닥은 거의 나타 났으며, 오늘날의 체크 무늬 판 ( 다이아몬드 , 렌즈 콩 또는 눈물 드롭 플레이트 라고도 함 )은 여분의 그립이있는 연속적인 단단한 표면이 필요합니다. 대조적으로, grate는 하중을 묻는 평평한 바와 수직 크로스 바와 결혼하여 유체와 잔해물을 빠르게 배출하는 높은 공화국 보행 표면을 만듭니다. 사용하기로 한 결정은 체커 플레이트 또는 격자를 안전 통계뿐만 아니라 재료 비용, 설치 시간, 부식 관리 및 환경 영향에 영향을 미칩니다.
상단 표면이 균일하게 올라간 패턴 (가장 일반적으로 다이아몬드, 렌즈 콩 또는 둥근 콩)을 전달하는 뜨거운 롤링 또는 냉장 강철, 알루미늄 또는 스테인레스 시트.
등급은 가벼운 Q235/Q195 및 ASTM A36에서 고속, 해양 등급 304 L 스테인리스까지 다양합니다.
표준 두께 : 1.5 mm ~ 12 mm; 스톡 크기는 일반적으로 1 220 × 2 440 mm 및 1 500 × 300mm이며, 맞춤형은 최대 3050mm까지 롤링됩니다.
용접, 스웨이지 또는 프레스 앤 락 베어링 바 (일반적으로 3mm × 25mm 평면 바)에 의해 횡단 둥근 정사각형 막대로 제조 된 격자를 열 수 있습니다.
BS 4592-1 또는 NAAMM MBG -531로 정의 된 막대 간격으로 패널 (EEG, 1,000 × 6,000 mm)으로 제공됩니다.
명시된 스팬으로 KPA 또는 균일 분포 하중으로 표현 된 하중 클래스; 예를 들어, '19 -W -4 '에는 30 %의 개방형이 있으며 5 kN/m² 보행자 부하에서 1.8m에 걸쳐 있습니다.
ASTM A786은 핫 롤링 및 클래딩을 모두 0.8mm에서 1.3mm 사이의 상승 된 패턴 높이를 달성 할 수 있으며 플레이트를 가로 질러 ± 0.15mm 이하의 분산을 수행 할 수 있습니다. 롤 텍스트의 발전은 이제 18 % 더 많은 접촉 영역을 집중시키는 렌즈 콩 패턴을 허용하여 체크 무늬 플레이트 도크에서 무거운 차량이 급격히 회전 할 때 국소 응력을 낮추십시오.
완전 용접 격자는 모든 교차로 퓨즈를 융합하여 평면 바 항복 강도의 90 %에 해당하는 전단 전달을 전달합니다. 스웨지 - 로킹 된 설계는 알루미늄 또는 스테인리스로드의 유압 변형에 의존하여 가벼운 패널을 생성하지만 화재 노출 등급을 400 ° C로 제한합니다.
속성 | 검사 판 | 격목 |
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전형적인 질량 (두께 5mm, 1m²) | 39kg | 26 kg (25 × 3 mm, 30 mm 피치) |
1m 스팬 @ 균일 보행자 부하 | 6.5 kn | 7.2 kn |
5 kN 미만의 편향 | 2.4 mm | 3.0 mm |
열린 지역 | 0 % | 66 % |
미끄럼 방지 (습식 SCOF) | 0.54–0.58 | 톱니 바로 0.65–0.80 |
Slipnot, McNichols 및 Grating Pacific Load 테이블의 데이터.
체커 플레이트는 연속 시트이기 배가 판 두께는 섹션 모듈러스를 100 %증가시킵니다. 격자에서 막대 너비가 아닌 깊이는 강성을 지배합니다. 25 × 3 mm에서 25 × 5 mm 베어링 바는 13 %의 무게 페널티로 관성 모멘트에서 60 % 점프를 산출합니다. 때문에 굽힘 강도는 두께와 직접 비늘입니다.
OSHA의 비전자 부록 D는 레벨 층의 경우 0.50 ≥ 0.50, 램프의 경우 0.80 ≥ 0.50의 정적 마찰 계수 (SCOF)를 권장합니다. 다이아몬드 체크 무늬 플레이트 에서 독립적 인 테스트는 약 0.54–0.58 (준수에 대한 수있는 습식 SCOF 값)을 발견 한 반면, 그릿가 담은 코팅으로 강화 된 동일한 기판이 0.85를 달성했습니다. 톱니 모양의 강철 격자는 일상적으로 0.75 건조 및 0.65에 도달하여 추가 처리없이 습식에 이르렀으며, 왜 많은 엔지니어가 야외 계단에 격자를 지정하는지 설명합니다.
HDG (Hot -Dip Agalvanizing)는 ISO 14713에 따라 C3 도시 분위기에서 25-50 년 동안 25-50 년 동안 25-50 년 동안 강철을 희생적으로 보호하는 Zn -Fe 합금 층을 추가합니다. 따라서 HDG 체커 플레이트는 산성 해양 스플래시 영역에서 기 오래 지속되지 않은 스테인레스 grate가 더 높을 수 있습니다. 반대로, 316L 스테인리스 격자는 피팅 저항성 등가 수 (Pren)> 25를 제공하며 담수화 식물에서도 유지 보수가 유지됩니다.
체크 무늬 플레이트 의 모든 밀리미터가 압축 및 장력 구역 모두에 기여하기 때문에 두 배의 두 배로 무게가 두 배가됩니다. 격자는 막대 깊이를 변경하여 용량을 더 효율적으로 증가시킵니다. 38mm 디프 격자 패널은 900mm 스팬에서 최대 327kN의 휠 하중을지지하지만 무게는 40kg/m²에 불과합니다. 등가 체커 플레이트 두께 (12mm)의 무게는 94 kg/m²입니다.
견고한 체커 플레이트는 발가락 캐치 위험에 대한 ISO 14122의 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 가장자리를 따라 연속 필렛 용접을 요구하여 노동력이 최대 30 %증가합니다. grating은 일반적으로 'm -clip '안장 어셈블리를 사용하여 프레임을 지원하기 위해 클리핑되어 청소를위한 빠른 리프트 아웃이 가능합니다. 그러나 클립 패스너는 압축기 데크와 같은 고 진동 환경에서 매년 다시 정기해야합니다.
비용 구성 요소 | 체크 무늬 플레이트 (Q235, 6 mm) | 온화한 격자 (25 × 3 mm) |
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자료 (전직 워크, 2025 년 4 월, 중국) | US $ 750 / t | US $ 810 / t |
제조 노동 | US $ 1.10 /kg | US $ 0.85 /kg |
아연 도금 | US $ 165 /t | US $ 145 /t |
설치 | US $ 12 /m² | US $ 9 /m² |
10 세의 유지 보수 | US $ 2.40 /m² | US $ 1.60 /m² |
평균 3 개의 본토 밀스와 2 개의 EPC 계약자가 2025 년 1 분기에 인터뷰 한 수치. 원시 코일 가격은 2025 년 5 월 8 일 금속 미래에 대해 교차 점검되었습니다.
체크 무늬 플레이트 재료 자체는 톤당 저렴 하지만 여분의 질량과 더 긴 용접 길이는 메 자닌이 의뢰 될 때까지 절약을 지울 수 있습니다.
ASTM A786은 탄소 및 저금류 핫 폴란드 바닥 체크 무늬 판을 덮습니다..
EN ISO 14122-2 : 2016는 기계에 영구적으로 접근하기 위해 선호하는 바닥재로 격자 또는 펀치 판자를 처방합니다.
BS 4592-0 : 2006+A1 : 2012는 개방 강철, 알루미늄 및 FRP 격자의 하중 테이블 및 편향 한계를 정의합니다.
ADA 가이드 라인은 내부 보행 표면의 경우 DCOF ≥ 0.42가 필요하며, 상업용 건축가가 체커 플레이트 착륙을 열적으로 스프레이 된 그릿과 결합하는 데 영향을 미칩니다.
재료 원형성 - 북미 공장은 이제 90 % 재활용 컨텐츠 체크 무늬 판을 공급하여 EAF 기술을 1.3 T Co₂e/T의 구현 된 탄소 대 1.9 T에 대해 BOF 시트의 경우 1.9 T를 활용합니다.
하이브리드 패널 - 2mm 체크 무늬 플레이트 '스킨 '를 얹은 격자는 미학과 개방형 배수를 제공하며 2024 년 해상 모듈 계약에서 수요가 22 % 증가했습니다.
스마트 코팅 - 아연 - 마그네슘 알루미늄 삼발 욕조는 HDG 수명을 50 % 연장하며 이미 스칸디나비아 페리 경사로에서 표준입니다.
첨가제 제조 - 레이저 - 클래드 알루미늄 체커 플레이트 플레이트는 패턴 높이가 ADA 그립 임계 값 아래로 떨어지기 전에 경고하는 마모 센서를 포함시킬 수 있습니다.
섹터 | 1 차 선택 | 정당화 |
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해외 석유 및 가스 | 창살 | 배수, 체중 절약 |
음식 및 음료 | 체크 무늬 판 | 위생적, 암호 |
자동차 조립품 | 창살 | 아래 로봇 케이블 라우팅 |
대중 교통 | 체크 무늬 판 | 닫힌 표면은 보행자의 발 뒤꿈치를 보호합니다 |
데이터 센터 | 창살 | 층 아래 냉각을위한 공기 흐름 |
호주 EPC 계약 업체는 4,000m²의 부식 된 8mm 해안 부두에 프로젝트는 데크 데드로드를 115 T로 삭감하여 추가 로딩 암을 가능하게하는 반면 유지 보수 페인팅 비용은 45 %감소했습니다. 슬립 사고는 12 개월 이내에 근무 시간 100,000 시간당 3.2에서 0.8로 떨어졌습니다. 사이트 안전 감사에 의해 데이터가 확증되었습니다. 체크 무늬 판을 톱니 모양의 HDG 격자로 대체했습니다.
로드 프로파일 - 라이브로드 및 동적 휠 하중을 확인하십시오. 격자로드 테이블을 문의하거나 체크 무늬 플레이트 섹션 모듈러스를 계산하십시오.
환경 - 클로라이드> 5 %? 316L 격자 또는 HDG ≥ 100 μm 코팅을 갖는 체커 플레이트를 선호합니다.
유지 보수 창 - 격자 패널이 들어 올립니다. 체크 무늬 플레이트는 교체를 위해 뜨거운 작업이 필요합니다.
규제 코드 - 10 °보다 가파른 경사로는 종종 DCOF ≥ 0.65가 필요합니다. 톱니 모양의 격자는 가장 간단한 경로입니다.
미학 - 공공 장소는 부드러운 휠체어 전환을 위해 렌즈 콩 검사판을 지정할 수 있습니다.
Q : 격자 및 같은 플랫폼에서 체크 무늬 플레이트를 혼합 할 수 있습니까?
A : 예, 디자인 하중 하에서 차등 변형이 제공되어 1/300 스팬 내에 트립 가장자리를 피하기 위해; 전환 킥 플레이트를 사용하십시오.
Q : 스테인리스 체크 무늬 플레이트는 슬립 코팅이 필요합니까?
A : 오일이 존재하는 주방에서는 Bare 304 L 체커 플레이트가 OSHA의 0.50 습식 SCOF 아래로 떨어질 수 있습니다. 가용성 알루미나 마감이 권장됩니다.
Q : 발 아래에서 어느 것이 더 조용합니까?
A : 단단한 체커 플레이트는 열린 격자보다 4-6dB의 충격 소음이 적으며 메 자닌 사무실에서 중요합니다.
두 바닥재 유형 모두 중요한 역할을 수행하는 반면, 체크 무늬 판은 밀봉, 위생 또는 미적 표면이 필수 인 곳에서 뛰어나는 반면, 격자는 배수를 요구하는 응용 분야, 더 가벼운 자체 체중 및 더 쉬운 검사 액세스를 지배합니다. 그들의 별개의 제조 경로, 기계적 행동, 슬립 레스터 스팬 프로파일 및 생명 수전 경제학을 이해하면 엔지니어와 구매자가 자신있게 지정할 수 있으며 나중에 비용이 많이 드는 개조를 피할 수 있습니다. 다음 RFQ에 직면 할 때마다 위의 데이터 및 지침에 대한 모든 차원을 벤치마킹하면 답이 견고한 오픈 메쉬 격자 패널 일 때와 클래식 한 패턴 체크 무늬 판만 수행 할 때를 정확하게 알 수 있습니다.