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격자와 체크 무늬 판의 차이점은 무엇입니까?

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2025-05-14      원산지 :강화 된

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격자와 체크 무늬 판의 차이점은 무엇입니까?

현대 산업 바닥재와 플랫폼 디자인은 종종 용접 또는 프레스 옥상 두 가지 강렬한 두 가지 중에서 선택됩니다. 체크 무늬 플레이트 와 오픈 메쉬 격자의 두 가지 모두 약속 강도, 미끄럼 저항 및 긴 서비스 수명이지만 근본적으로 다른 방식으로 이러한 요구를 해결합니다. ASTM A786, ISO 14122, OSHA 지침 및 다수의 제조업체로드 테이블을 포함한 12 개 이상의 권위있는 출처를 분석 한 후이 기사는 주요 차이점이 구조적 역학, 체중 대 강도 비율, 전체 수명 비용 및 최신 안전 규정 준수에 있다고 결론을 내립니다. 아래에는 배치하는 2 000 이상의 딥 다이브가 있습니다 . 데이터, 트렌드 통찰력 및 실용적인 구매자 조언으로 뒷받침되는 모든 비교의 핵심에 키워드 체커 플레이트를

소개

롤링 밀스가 탄소강을 흡수 할 수있는 즉시 튀어 나온 강철 바닥은 거의 나타 났으며, 오늘날의 체크 무늬 판 ( 다이아몬드 , 렌즈 콩 또는 눈물 드롭 플레이트 라고도 함 )은 여분의 그립이있는 연속적인 단단한 표면이 필요합니다. 대조적으로, grate는 하중을 묻는 평평한 바와 수직 크로스 바와 결혼하여 유체와 잔해물을 빠르게 배출하는 높은 공화국 보행 표면을 만듭니다. 사용하기로 한 결정은 체커 플레이트 또는 격자를 안전 통계뿐만 아니라 재료 비용, 설치 시간, 부식 관리 및 환경 영향에 영향을 미칩니다.

정의 및 핵심 특성

체크 무늬 판

  • 상단 표면이 균일하게 올라간 패턴 (가장 일반적으로 다이아몬드, 렌즈 콩 또는 둥근 콩)을 전달하는 뜨거운 롤링 또는 냉장 강철, 알루미늄 또는 스테인레스 시트.

  • 등급은 가벼운 Q235/Q195 및 ASTM A36에서 고속, 해양 등급 304 L 스테인리스까지 다양합니다.

  • 표준 두께 : 1.5 mm ~ 12 mm; 스톡 크기는 일반적으로 1 220 × 2 440 mm 및 1 500 × 300mm이며, 맞춤형은 최대 3050mm까지 롤링됩니다.

강철 격자

  • 용접, 스웨이지 또는 프레스 앤 락 베어링 바 (일반적으로 3mm × 25mm 평면 바)에 의해 횡단 둥근 정사각형 막대로 제조 된 격자를 열 수 있습니다.

  • BS 4592-1 또는 NAAMM MBG -531로 정의 된 막대 간격으로 패널 (EEG, 1,000 × 6,000 mm)으로 제공됩니다.

  • 명시된 스팬으로 KPA 또는 균일 분포 하중으로 표현 된 하중 클래스; 예를 들어, '19 -W -4 '에는 30 %의 개방형이 있으며 5 kN/m² 보행자 부하에서 1.8m에 걸쳐 있습니다.

제조 공정

체커 플레이트 의 롤링 및 엠보싱

ASTM A786은 핫 롤링 및 클래딩을 모두 0.8mm에서 1.3mm 사이의 상승 된 패턴 높이를 달성 할 수 있으며 플레이트를 가로 질러 ± 0.15mm 이하의 분산을 수행 할 수 있습니다. 롤 텍스트의 발전은 이제 18 % 더 많은 접촉 영역을 집중시키는 렌즈 콩 패턴을 허용하여 체크 무늬 플레이트 도크에서 무거운 차량이 급격히 회전 할 때 국소 응력을 낮추십시오.

격자 용접 또는 프레스 킹

완전 용접 격자는 모든 교차로 퓨즈를 융합하여 평면 바 항복 강도의 90 %에 해당하는 전단 전달을 전달합니다. 스웨지 - 로킹 된 설계는 알루미늄 또는 스테인리스로드의 유압 변형에 의존하여 가벼운 패널을 생성하지만 화재 노출 등급을 400 ° C로 제한합니다.

구조 역학

속성 검사 판 격목
전형적인 질량 (두께 5mm, 1m²) 39kg 26 kg (25 × 3 mm, 30 mm 피치)
1m 스팬 @ 균일 보행자 부하 6.5 kn 7.2 kn
5 kN 미만의 편향 2.4 mm 3.0 mm
열린 지역 0 % 66 %
미끄럼 방지 (습식 SCOF) 0.54–0.58 톱니 바로 0.65–0.80

Slipnot, McNichols 및 Grating Pacific Load 테이블의 데이터.

체커 플레이트는 연속 시트이기 배가 판 두께는 섹션 모듈러스를 100 %증가시킵니다. 격자에서 막대 너비가 아닌 깊이는 강성을 지배합니다. 25 × 3 mm에서 25 × 5 mm 베어링 바는 13 %의 무게 페널티로 관성 모멘트에서 60 % 점프를 산출합니다. 때문에 굽힘 강도는 두께와 직접 비늘입니다.

슬립 저항 및 안전 준수

OSHA의 비전자 부록 D는 레벨 층의 경우 0.50 ≥ 0.50, 램프의 경우 0.80 ≥ 0.50의 정적 마찰 계수 (SCOF)를 권장합니다. 다이아몬드 체크 무늬 플레이트 에서 독립적 인 테스트는 약 0.54–0.58 (준수에 대한 수있는 습식 SCOF 값)을 발견 한 반면, 그릿가 담은 코팅으로 강화 된 동일한 기판이 0.85를 달성했습니다. 톱니 모양의 강철 격자는 일상적으로 0.75 건조 및 0.65에 도달하여 추가 처리없이 습식에 이르렀으며, 왜 많은 엔지니어가 야외 계단에 격자를 지정하는지 설명합니다.

부식 성능

HDG (Hot -Dip Agalvanizing)는 ISO 14713에 따라 C3 도시 분위기에서 25-50 년 동안 25-50 년 동안 25-50 년 동안 강철을 희생적으로 보호하는 Zn -Fe 합금 층을 추가합니다. 따라서 HDG 체커 플레이트는 산성 해양 스플래시 영역에서 기 오래 지속되지 않은 스테인레스 grate가 더 높을 수 있습니다. 반대로, 316L 스테인리스 격자는 피팅 저항성 등가 수 (Pren)> 25를 제공하며 담수화 식물에서도 유지 보수가 유지됩니다.

중량 대 강장 비율

체크 무늬 플레이트 의 모든 밀리미터가 압축 및 장력 구역 모두에 기여하기 때문에 두 배의 두 배로 무게가 두 배가됩니다. 격자는 막대 깊이를 변경하여 용량을 더 효율적으로 증가시킵니다. 38mm 디프 격자 패널은 900mm 스팬에서 최대 327kN의 휠 하중을지지하지만 무게는 40kg/m²에 불과합니다. 등가 체커 플레이트 두께 (12mm)의 무게는 94 kg/m²입니다.

설치 및 유지 보수

견고한 체커 플레이트는 발가락 캐치 위험에 대한 ISO 14122의 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 가장자리를 따라 연속 필렛 용접을 요구하여 노동력이 최대 30 %증가합니다. grating은 일반적으로 'm -clip '안장 어셈블리를 사용하여 프레임을 지원하기 위해 클리핑되어 청소를위한 빠른 리프트 아웃이 가능합니다. 그러나 클립 패스너는 압축기 데크와 같은 고 진동 환경에서 매년 다시 정기해야합니다.

비용 분석

비용 구성 요소 체크 무늬 플레이트 (Q235, 6 mm) 온화한 격자 (25 × 3 mm)
자료 (전직 워크, 2025 년 4 월, 중국) US $ 750 / t US $ 810 / t
제조 노동 US $ 1.10 /kg US $ 0.85 /kg
아연 도금 US $ 165 /t US $ 145 /t
설치 US $ 12 /m² US $ 9 /m²
10 세의 유지 보수 US $ 2.40 /m² US $ 1.60 /m²

평균 3 개의 본토 밀스와 2 개의 EPC 계약자가 2025 년 1 분기에 인터뷰 한 수치. 원시 코일 가격은 2025 년 5 월 8 일 금속 미래에 대해 교차 점검되었습니다.

체크 무늬 플레이트 재료 자체는 톤당 저렴 하지만 여분의 질량과 더 긴 용접 길이는 메 자닌이 의뢰 될 때까지 절약을 지울 수 있습니다.

표준 및 규제 환경

  • ASTM A786은 탄소 및 저금류 핫 폴란드 바닥 체크 무늬 판을 덮습니다..

  • EN ISO 14122-2 : 2016는 기계에 영구적으로 접근하기 위해 선호하는 바닥재로 격자 또는 펀치 판자를 처방합니다.

  • BS 4592-0 : 2006+A1 : 2012는 개방 강철, 알루미늄 및 FRP 격자의 하중 테이블 및 편향 한계를 정의합니다.

  • ADA 가이드 라인은 내부 보행 표면의 경우 DCOF ≥ 0.42가 필요하며, 상업용 건축가가 체커 플레이트 착륙을 열적으로 스프레이 된 그릿과 결합하는 데 영향을 미칩니다.

지속 가능성과 신흥 트렌드

  1. 재료 원형성 - 북미 공장은 이제 90 % 재활용 컨텐츠 체크 무늬 판을 공급하여 EAF 기술을 1.3 T Co₂e/T의 구현 된 탄소 대 1.9 T에 대해 BOF 시트의 경우 1.9 T를 활용합니다.

  2. 하이브리드 패널 - 2mm 체크 무늬 플레이트 '스킨 '를 얹은 격자는 미학과 개방형 배수를 제공하며 2024 년 해상 모듈 계약에서 수요가 22 % 증가했습니다.

  3. 스마트 코팅 - 아연 - 마그네슘 알루미늄 삼발 욕조는 HDG 수명을 50 % 연장하며 이미 스칸디나비아 페리 경사로에서 표준입니다.

  4. 첨가제 제조 - 레이저 - 클래드 알루미늄 체커 플레이트 플레이트는 패턴 높이가 ADA 그립 임계 값 아래로 떨어지기 전에 경고하는 마모 센서를 포함시킬 수 있습니다.

응용 프로그램 매트릭스

섹터 1 차 선택 정당화
해외 석유 및 가스 창살 배수, 체중 절약
음식 및 음료 체크 무늬 판 위생적, 암호
자동차 조립품 창살 아래 로봇 케이블 라우팅
대중 교통 체크 무늬 판 닫힌 표면은 보행자의 발 뒤꿈치를 보호합니다
데이터 센터 창살 층 아래 냉각을위한 공기 흐름

사례 연구 : LNG Jetty 업그레이드 2024

호주 EPC 계약 업체는 4,000m²의 부식 된 8mm 해안 부두에 프로젝트는 데크 데드로드를 115 T로 삭감하여 추가 로딩 암을 가능하게하는 반면 유지 보수 페인팅 비용은 45 %감소했습니다. 슬립 사고는 12 개월 이내에 근무 시간 100,000 시간당 3.2에서 0.8로 떨어졌습니다. 사이트 안전 감사에 의해 데이터가 확증되었습니다. 체크 무늬 판을 톱니 모양의 HDG 격자로 대체했습니다.

구매 가이드 점검 목록

  1. 로드 프로파일 - 라이브로드 및 동적 휠 하중을 확인하십시오. 격자로드 테이블을 문의하거나 체크 무늬 플레이트 섹션 모듈러스를 계산하십시오.

  2. 환경 - 클로라이드> 5 %? 316L 격자 또는 HDG ≥ 100 μm 코팅을 갖는 체커 플레이트를 선호합니다.

  3. 유지 보수 창 - 격자 패널이 들어 올립니다. 체크 무늬 플레이트는 교체를 위해 뜨거운 작업이 필요합니다.

  4. 규제 코드 - 10 °보다 가파른 경사로는 종종 DCOF ≥ 0.65가 필요합니다. 톱니 모양의 격자는 가장 간단한 경로입니다.

  5. 미학 - 공공 장소는 부드러운 휠체어 전환을 위해 렌즈 콩 검사판을 지정할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q : 격자 및 같은 플랫폼에서 체크 무늬 플레이트를 혼합 할 수 있습니까?
A : 예, 디자인 하중 하에서 차등 변형이 제공되어 1/300 스팬 내에 트립 가장자리를 피하기 위해; 전환 킥 플레이트를 사용하십시오.

Q : 스테인리스 체크 무늬 플레이트는 슬립 코팅이 필요합니까?
A : 오일이 존재하는 주방에서는 Bare 304 L 체커 플레이트가 OSHA의 0.50 습식 SCOF 아래로 떨어질 수 있습니다. 가용성 알루미나 마감이 권장됩니다.

Q : 발 아래에서 어느 것이 더 조용합니까?
A : 단단한 체커 플레이트는 열린 격자보다 4-6dB의 충격 소음이 적으며 메 자닌 사무실에서 중요합니다.

결론

두 바닥재 유형 모두 중요한 역할을 수행하는 반면, 체크 무늬 판은 밀봉, 위생 또는 미적 표면이 필수 인 곳에서 뛰어나는 반면, 격자는 배수를 요구하는 응용 분야, 더 가벼운 자체 체중 및 더 쉬운 검사 액세스를 지배합니다. 그들의 별개의 제조 경로, 기계적 행동, 슬립 레스터 스팬 프로파일 및 생명 수전 경제학을 이해하면 엔지니어와 구매자가 자신있게 지정할 수 있으며 나중에 비용이 많이 드는 개조를 피할 수 있습니다. 다음 RFQ에 직면 할 때마다 위의 데이터 및 지침에 대한 모든 차원을 벤치마킹하면 답이 견고한 오픈 메쉬 격자 패널 일 때와 클래식 한 패턴 체크 무늬 판만 수행 할 때를 정확하게 알 수 있습니다.

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