BS3601 압력 응용 분야용 탄소강 파이프 및 튜브: 지정된 실온 특성 및 그 의미

BS3601 탄소강 파이프 및 튜브는 탁월한 특성과 엄격한 품질 표준 준수로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 응용되고 있습니다.석유 및 가스 산업에서 이러한 파이프와 튜브는 원유, 천연가스, 정제 제품을 탐사 현장에서 가공 공장 및 유통 네트워크로 운반하는 데 중추적인 역할을 합니다.고압과 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력은 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.

석유화학 산업에서 BS3601 강철 파이프 및 튜브는 엄격한 봉쇄가 필요한 석유화학제품, 용제 및 기타 위험한 유체를 운반하는 데 매우 중요합니다.견고한 기계적 특성과 완벽한 구조가 결합되어 누출이나 파열 위험을 최소화하여 공장 안전과 환경 보호를 보장합니다.

발전소에서는 또한 증기 및 물 수송, 응축수 회수 및 급수 가열 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에서 BS3601 탄소강 파이프 및 튜브에 크게 의존하고 있습니다.이러한 파이프와 튜브는 구조적 무결성이나 성능 효율성을 저하시키지 않으면서 고온, 압력 및 열 순환을 견뎌야 합니다.

화학 처리 공장에는 부식성 화학 물질의 복잡한 반응과 운송이 포함되므로 BS3601 강관 및 튜브가 필수 불가결합니다.화학적 공격에 대한 저항성은 오래 지속되는 성능을 보장하고 교체 또는 수리와 관련된 유지 관리 비용을 최소화합니다.

또한 BS3601 강관 및 튜브는 위생, 순도 및 안전이 가장 중요한 제약, 식품 가공 및 담수화 플랜트와 같은 다른 산업에서도 사용됩니다.엄격한 규정을 준수함으로써 운송되는 유체가 오염되지 않고 제품 품질과 소비자 신뢰를 유지할 수 있도록 보장합니다.

BS 3601에 명시된 압력용 강관 및 튜브의 제조 공정에는 최종 제품이 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위한 여러 단계가 포함됩니다.이 공정은 특정 실온 특성을 지닌 탄소강 등 고품질 원료를 선택하는 것으로 시작됩니다.

1. 용해 및 주조: 탄소강은 전기 아크로 또는 기본 산소로에서 녹습니다.그런 다음 용융된 강철은 잉곳 또는 연속 주조 블룸/빌렛으로 주조됩니다.

2. 열간 압연: 잉곳 또는 블룸/빌렛을 재가열하고 압연기를 사용하여 원하는 모양으로 압연합니다.이 공정에는 강철이 여전히 뜨거울 때 성형하는 작업이 포함되며, 이는 강철의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 산 세척 및 세척: 열간 압연 후 강철 표면에 스케일이나 기타 불순물이 있을 수 있습니다.이는 표면을 청소하기 위해 강철을 산성 용액에 담그는 산세 공정을 통해 제거됩니다.

4. 냉간 인발 또는 냉간 압연: 열간 압연 강관 또는 튜브는 냉간 인발 또는 냉간 압연을 통해 추가 가공되어 원하는 치수와 공차를 얻습니다.이 공정에는 상온에서 강철을 당기거나 굴리는 작업이 포함되며, 이를 통해 표면 마감과 기계적 특성이 향상됩니다.

5. 어닐링 및 표준화: 이러한 열처리 공정은 내부 응력을 완화하고, 입자 구조를 개선하며, 강의 기계적 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다.

6. 절단 및 끝 마무리: 강관 또는 튜브를 지정된 길이로 절단하고 끝 부분을 필요한 공차 및 치수를 충족하도록 마무리합니다.

7. 비파괴 검사(NDT): 강철 파이프 또는 튜브의 무결성을 보장하기 위해 초음파 검사, 와전류 검사 또는 수압 검사와 같은 비파괴 검사 방법이 사용됩니다.

8. 검사 및 포장: 최종 제품은 엄격한 검사 과정을 거쳐 지정된 표준에서 벗어난 결함이나 편차가 있는지 확인합니다.그런 다음 파이프나 튜브를 고객의 요구 사항에 따라 포장하고 라벨을 붙입니다.

BS 3601에 따라 압력 목적으로 강관 및 튜브 구매를 고려할 때 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

1. 품질 인증: 제조업체가 ISO 9001과 같은 필수 품질 인증을 보유하고 있는지 확인하고 해당 제품이 제3자 검사 기관에 의해 정기적으로 테스트 및 검사되는지 확인하세요.

2. 재료 추적성: 파이프나 튜브 제조에 사용되는 강철의 화학적 조성과 기계적 특성을 확인하는 문서를 요청합니다.이는 재료가 BS 3601 사양을 충족하는지 확인합니다.

3. 치수 정확도: 제조업체가 BS 3601에 설명된 지정된 치수 공차 내에서 강관 및 튜브를 일관되게 생산할 수 있는지 확인하십시오. 치수 정확도를 확인하려면 제품 샘플 또는 검사 보고서를 요청하십시오.

4. 생산 능력 및 리드 타임: 제조업체의 생산 능력과 리드 타임을 평가하여 적시에 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.

5. 기술 지원: 재료 선택, 제품 디자인 및 설치 지침에 대한 지원과 같은 제조업체의 기술 지원 역량에 대해 문의하십시오.이를 통해 최적의 제품 성능과 BS 3601 표준 준수를 보장할 수 있습니다.

BS 3601은 강관 및 튜브의 치수 공차를 지정하여 압력 응용 분야에 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다.공차에는 외경, 벽 두께, 길이 및 난형도와 같은 측면이 포함됩니다.정확한 공차 한계는 표준에 명시된 대로 파이프나 튜브의 치수와 분류에 따라 달라집니다.제조업체는 BS 3601을 준수하기 위해 제품이 이러한 허용 한도 내에 있는지 확인해야 합니다.